le tokamak japonais franchit une nouvelle étape

La mise en service progressive du tokamak japonais JT60-SA vient de franchir une étape importante le 26 novembre: les 18 bobines toroïdales supraconductrices de la machine ont atteint leur température nominale de fonctionnement à 4,5 Kelvin (-269 ° C).


Comparaison de la taille du tokamak avec un humain

Après la fin du montage du tokamak japonais le 31 mars 2020 et malgré un le contexte (Le contexte d’un événement comprend les circonstances et les conditions qui l’entourent; le …) conditions sanitaires difficiles, la mise en service du JT60-SA passer (Le genre Passer a été créé par le zoologiste français Mathurin Jacques …) une étape décisive dans la mise en œuvre du froid (Le froid est la sensation opposée de chaud, associée aux basses températures.) du’ensemble (En théorie des ensembles, un ensemble désigne intuitivement une collection …) aimants supraconducteurs. Cette opération a débuté le 20 octobre et pas moins de 47 journées (Le jour ou le jour est l’intervalle entre le lever et le coucher du soleil; c’est le …) étaient nécessaires pour refroidir les 700 tonnes du système cryomagnétique du tokamak.

Pour ce premier refroidissement, le système cryogénique fonctionnait très près de ses performances nominales, révélant au passage la réalité des marges de dimensionnement qui pourraient être utilisées lors du fonctionnement de la machine.


Refroidissement des aimants toroïdaux (bobines TF) de JT60-SA

Les prochaines étapes de la mise en service seront une étuve de séchage à 200 ° C du vide (Le vide est généralement défini comme l’absence de matière dans une zone spatiale.) du JT-60SA pendant une quinzaine de jours, la mise en service des alimentations des aimants et la production des premiers champs magnétiques pendant la seconde (Seconde est le féminin de l’adjectif second, qui vient immédiatement après le premier ou qui …) quinzaine de décembre 2020.

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Les progrès peuvent être suivis, presque en direct, sur le site JT60-SA.

Les premiers plasmas devraient arriver à tout (Le tout compris comme l’ensemble de ce qui existe est souvent interprété comme le monde ou …) début 2021 et une nouvelle page du recherche (La recherche scientifique renvoie avant tout à l’ensemble des actions entreprises en vue de …) sur le la fusion nucléaire (La fusion nucléaire (parfois appelée thermonucléaire) est, avec la fission, l’un des …) par confinement magnétique peut commencer à s’écrire!

Remontons le temps

La construction du tokamak JT-60SA s’est achevée au Japon le 30 mars 2020, conclusion de quinze ans d’efforts. Ce projet (Un projet est un engagement irréversible de résultat incertain, non reproductible a …) collaboration entreL’Europe  (L’Europe est une région terrestre qui peut être considérée comme une …) et le Japon vise à construire le plus grand tokamak de monde (Le mot monde peut signifier 🙂 avant la mise en service d’Iter, en utilisant les technologies de supraconductivité (La supraconductivité (ou superconduction) est un phénomène caractérisé par …), dans le cadre de l’approche élargie d’Iter.

Le 16 janvier 2018, la dixième et dernière bobine de champion (Un champ correspond à une notion d’espace défini 🙂 toroïdal pour le JT-60SA, sortant des ateliers GE2 Power (ex Alstom) à Belfort, et construit sous la responsabilité du CEA, a passé (Le passé est d’abord un concept lié au temps: il est fait du tout …) passé avec succès les tests d’acceptation finale. Dix bobines supplémentaires sont fabriquées en Italie par ASG3, sous la responsabilité de l’organisme de recherche ENEA4. le réacteur (Un réacteur peut signifier 🙂 JT-60SA n’utilisera que dix-huit bobines, deux bobines (italiennes) étant fabriquées en plus principalement pour garantir le calendrier d’approvisionnement et pour surmonter les éventuels revers.

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La fabrication des bobines à Belfort concernait la réalisation de la bobine magnétique, à partir de câbles supraconducteurs, l’insertion de cette bobine dans un boîtier en acier inoxydable (Les aciers inoxydables jouent un grand rôle dans d’innombrables domaines: la vie …) pour donner de la rigidité à la bobine mécanique (Dans le langage courant, la mécanique est le domaine des machines, des moteurs, des véhicules, des organes …) nécessaire à son fonctionnement, l’usinage mécanique pour donner à la bobine la précision géométrique submillimétrique spécifiée et enfin la connexion des éléments nécessaires ausource de courant (Le terme alimentation désigne un ensemble de systèmes capables de fournir …) et refroidissement cryogénique, sans oublier les performances de tous les tests et contrôles de qualité intermédiaires.

Les câbles supraconducteurs, en partie spécifiés par le CEA, ainsi que les éléments des boîtiers ont été fournis par F4E. La ligne de production de bobines a été divisée en 12 postes de travail correspondant aux 12 étapes de fabrication fondamentales qui ont toutes été préqualifiées sur des modèles de fabrication représentatifs. Chaque bobine a traversé toute la chaîne de production en un peu plus de 18 mois (Le mois (Du latin mensis “mois”, et anciennement au pluriel. “Menstruation”) est une période de temps …) dans moyenne (La moyenne est une mesure statistique caractérisant les éléments d’un ensemble de …) et jusqu’à cinq bobines étaient présentes simultanément sur les différents postes de travail. L’objectif était de pouvoir livrer, après la première bobine, une bobine tous les deux mois. Ce rythme pouvait être atteint sur les sept premiers rouleaux.

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Contacts:
Walid Abdel-Maksoud (Irfu), (IRFM)

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